JC35导读：近日，记者从秦川发展了解到，今年1至5月份，秦川发展旗下的的秦川格兰德公司实现销售收入5500万元，5月底又承接数控轴承磨床、数控车轴磨床合同近千万。
　　
　　近年来，以“高效、精密、特种”为产品结构调整方向，深入研究用户工艺，不断改进产品性能，提高技术水平，降低成本，优化、提升产品性价比，秦川格兰德公司在急剧变化的市场上表现出足够的抗跌性和韧性。今年1至5月份，实现销售收入5500万元，5月底又承接数控轴承磨床、数控车轴磨床合同近千万，从而确保了“双过半”目标的顺利实现。
　　
　　走高端，求增量。外圆磨床是集团复杂型面加工装备产业链上的重要一环，受益于集团全面技术解决方案与系统集成服务战略的拉动效应，及前瞻性的结构调整，秦川格兰德瞄准高铁、新能源、汽车等具有良好发展势头的高端行业，做大做足新市场需求的增量。从近三年的销售和市场业绩来看，公司对普通外圆磨床产品采取“压”、“转”等措施，把能力和资源向数控、精密、高效外圆磨床类产品，以及个性化需求特别突出的精密、大型、特种外圆类磨床产品聚集。根据用户需求，相继开发了GZ系列高速列车车轴磨床，3MKS系列数控轴承套圈内表面磨床、数控轴承内圈滚道磨床，以及GZ143汽车发动机凸轮轴主轴颈磨床、GZ152汽车发动机曲轴主轴颈磨床等多种数控机床，使产品布局更加切合市场需求，高端市场覆盖面更广，并且成效显著。比如，一汽、二汽、中国重汽、比亚迪、长城汽车、郑州海马等成为公司的战略用户。而前不久进入一汽大众的MKS1632E高速端面外圆磨床则成为其生产线上唯一一台国产设备。
　　
　　“今年四月份以来，我们陆续在太原、郑州、西安，以及重庆等多个企业中标多台车轴磨床、车桥磨床。这几天，一汽解放的四台曲轴大小端磨床已经完成调试，重庆红岩汽车的两台车桥磨床、温州球豹的三台球面磨床也正在进行紧张的调试。”正在车间调试机床的技术人员指着用户即将验收的一排数控机床自豪地说。
　　
　　从1至5月份销售指标来看，秦川格兰德环比增长有起有降，但5月份无疑成为上半年以来市场最旺盛的一个月。
　　
　　优化提升产品性价比，稳存量。与去年同期相比，今年上半年，外圆磨床市场可谓冷若冰霜，形势异常严峻。公司销售负责人介绍，一方面，由于经济减速在机床装备行业的滞后效应，致使继去年上半年外圆磨床市场异常繁荣之后，去年下半年以来，机床类资产消费需求锐减；另一方面，前几年投资刺激致使机床下游产业产能过剩，消化，甚至是淘汰过剩产能需要一个过程。这种形势下，要保住市场，除新品研发外，优化、提升现有产品性价比，是提高市场竞争力的不二法门。秦川格兰德在开发新产品的同时，更加注重产品的质量，对现有产品的性能、结构、外观等进行改进，提升市场竞争力。特别针对目前市场占有率较高的车轴、车桥磨床，根据用户需求及用户使用过程中反映的问题，逐条落实、改进，受到用户的肯定与赞许。同时，在“三高”（高精度、高效率、高可靠性）性能方面，与国外品牌“对标”，制定赶超目标和计划。为适应市场的需要，对机床的部分配套件的选用进行了优化，使其达到较高的“性价比”。
　　
　　值得一提的是，为提高产品的油漆质量，保证交货期，改善工作环境，在集团公司的大力支持下，特别是集团公司董事长龙兴元多次亲临现场指导，秦川格兰德投资600多万元、使用面积达2300平方米的新机床油漆车间技改项目实施完成并投入使用。四个互相独立的喷漆房采用了“无泵水幕除尘”设备，通过“过滤网、水幕净化器、活性炭”三级除尘吸雾处理，实现了机床喷漆全套工序为流水线作业，使机床油漆效率和产品外观质量大大改善。尤其是将原油漆车间改造为部装车间后，彻底改变了几十年来原油漆车间对毗邻家属区的空气污染和噪音，既扩大了生产场地，又改善了员工的工作和生活环境，达到人与自然和谐相处，实现了中高端机床的“绿色制造”。
　　
　　同时，秦川格兰德还开展以升级控制系统、改换控制元件、恢复机床精度等为主的再制造业务，深耕外圆磨类“机床后市场”。