摘要：针对不锈钢薄板拉深特征，提出了选择模具材料、模具制造、工艺润滑方面的注重点，以确保产物质量和模具寿命。

    关头词：不锈钢；拉深；粘结瘤

    0 引言

    不锈钢产物以其出色的外表、优良的抗侵蚀性、抗高温氧化性及凹凸温强度而颇得人们的青睐，愈滥暌国普遍地用于装饰、轻工、平易近用五金、厨房设备及器具等行业。因为这类产物外不美观质量要求较高，在产物的整个加工过程中，要保证高亮光度的产物概况不划伤和擦伤难度确实很年夜，出格是因为不锈钢薄板拉深特征所带来的模具选材、热措置、加工及工艺润滑等问题直接影响到产物质金、产量、成本及模具寿命。
    因为不锈钢的屈就点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下：

    1 不锈钢薄板拉深特点及粘结瘤



    1) 因导热性比通俗低碳钢差，导致所需变形力年夜；

    2) 不锈钢薄板拉深时，塑性变形强烈硬化，薄板拉深时轻易起皱，满要较年夜的压边力；

    3) 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，凡是会在产物侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和外形要求较高的产物需要增添整形工序来达到。

    4) 不锈钢薄板拉深过程中轻易呈现粘结瘤现象。
    图1所示，年夜微不美观角度看，板料铀氖边概况都是凹凸不服的粗键面，因为拉深过程中压边力较年夜，载荷由局部凸起部位承受单元压力很年夜；又因板料铀氖边间发生相对行为以及板料的塑性变形发生热能，使得润滑膜粘度下降，强度降低；板料上凸起部位在高压、瞬时高温、受行为剪切浸染下，润滑膜割裂，板料铀氖边直接接触，板料凸起部位被模具凸起部位刮下成为碎片堆人氖边凸起部位前方，如温度足够高，使得碎片软化、熔化、枯焊在模具上，形成粘结瘤。粘结瘤一且形成就很难脱落，且越粘越年夜，年夜而导致不锈钢板料拉深产物概况留下严重划痕。此外，拉深速度、板料变形童巨细等也对粘结瘤形成起着主要浸染。若何避免拉深模粘结瘤的形成，提高拉深件的概况质量是不锈钢薄板拉深中的手艺难题地址。


    2 解决法子
    不锈钢拉深模概况质量要求很高。较低的概况粗拙度可以起到减摩和提高抗粘合性的浸染是以。拉深模在进行了磨削加工后，更主要的是消弭加工痕迹。而在模具制造中往往轻忽了研磨和抛光工序。应该指出。在整个模具加工过程中，抛磨工作量应占三分之一，因不锈钢产物的外不美观质量在很年夜水平上取决于模具的抛磨手艺。模具概况粗拙度降低，模具的修磨次数响应削减，模具使用寿命响应地址到提高。

    不锈钢薄板拉深成形过程中呈现粘结瘤的问题一向困扰着出产现场，给出产者带来很年夜的麻烦，然而因为粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题，影响身分较多。今朝，我们只能年夜分歧角度提出法子来防止粘结瘤的形成及削减。

    2.1 模具工作部门材料选择及热措置

    针对粘结瘤问题，选择模具材料应按照不锈钢板料铀氖边材料的亲合关系注重两点：选择一是抗粘合性强，二是耐磨减摩的模具材料。一般来讲，金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学机能相通的金属，其彼此吸引、消融能力强，易粘附在一路，结不美观摩擦系数变年夜。Cr、Ni与Fe的互溶性年夜，是以用钢模拉深时，更易发生粘结瘤现象。实践证实：选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效不美观较好；采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍，且不粘模；如不美观采用代号3054合金铸铁，只需在模具概况进行火焰淬火，模具概况不会呈现粘结瘤。此外在模具易损部位可采用硬质合金镶块，它具有优良的抗压机能、超群的耐磨性和持久的概况粗拙度及尺寸情度节制。但因为价钱问题，出产赌暌姑得较少。
    受工场选材限制，如不美观一般高碳、高铬工具钢用作不锈钢薄板拉深模，热措置硬度应达到60HRC以上，概况可进行软氮化措置。如为提高模具耐磨性而再提高硬度对于不锈钢拉深中的粘结现象并不会带来改善。关头是应该在热措置中尽可能去除残存奥氏体，如Cr12一类高硬度材料采用通俗的悴火工艺，即使达到 HRC62-64的极限硬度规模，组织中仍残存相当数目的奥氏体。奥氏体既是模具中的软点，与马氏体对比又与润滑剂中活性剂的亲和力较弱，不易成立起润滑油膜。是以这类材料的热措置在悴火冷却后可采用低温措置的法子，使残存奥氏体改变为马氏体年夜而改善基体的抗粘合性。此外，还应对不锈钢拉深模进行概况措置以提高模具的耐磨性、抗粘合性。对于合金铸铁或有色合金材料建造的模具采纳渗氮等概况强化工艺，使用效不美观较好。

    2.2 模具工作部门的概况加工


    如不美观模具概况抛磨不够，加之不锈钢薄板拉深易引起粘结瘤的特征，因而拉深出来的产物划痕严重。而产物上的这此划痕用抛光措置来解决既费时又达不到效不美观。是以，我们应该在模具抛磨工序上下年夜的功夫，只有模具概况加工精度提高才能削减产物的划痕，模具的修模寿命才能获得年夜幅度提高。近年来，国内呈现了各类抛光新手艺和抛光工具，开发了超声波、电解抛光、磨料喷射、挤压珩磨等新工艺、新设备。据资料介绍，对CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三种材料娜者进行电化学抛光试验研究，证实这种抛光仅用5-10分钟就能使模具型腔概况粗拙度年夜原本的Ra3.2-Ra1.6的基本上降低到Ra0.4-RaO.2。同时经由过程电化学抛光还可提高概况硬度以提高耐磨性。又如，超声波抛光机可用于经软氮化措置的型腔的细抛光，它可以避免手工抛光易破损氮化膜的错误谬误。对于新的抛光手艺我们应该积极去运用和总结。

    2.3 工艺润滑

    由不锈钢拉深特征可知，形成粘结瘤是因为板料铀氖边发生了直接接触，这是一个理论上不争的事实，是以选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不贰生割裂而且起润滑浸染。“防粘降摩”是选择润滑剂的根基起点。

    一般在润滑剂中加必然比例的极压添加剂或采用固体润滑剂均可取得较好效不美观。这主若是提高润滑剂对金属概况的润滑能力，用以发生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属概况起化学纺暌钩，生成硫化铁、氯化铁等来增强油膜强度和增强吸附能力，较好地润滑模具与产物概况。固体润滑剂则是填充到金属概况的小坑内，使干磨擦接触点削减到起码，此外固体润滑剂有很高的不变性，在高温下也能起到润滑浸染，不易发生模具粘结。凡是在出产中按照产物变形水平和现实情形选择和配方 (有关冲压手册上可查到配方)。

    此外，由脂肪、矿物油、合成油脂、润滑脂、皂液也可组成润滑剂，且对不锈钢浅拉深效不美观较好。含有水溶乳浊液，或者用油稀释的有机矿物油也可用于浅拉延。在润滑剂中插手石墨能起到抗粘合的浸染但石墨插手后的清洗较坚苦。如选用代号3054合金铸铁建造模具，那么选用一般润滑剂效不美观都较好。

    据资料介绍板料经盐浴措置可在概况获得一层金属软模(如铜、锌、铅等)，拉深成形过程中不会呈现粘模现象。此外，近年来研制出了一种以聚乙烯醇缩丁醛为主体的有机高分子润滑膜，毛坯经由措置，概况获得一层有机润滑膜，它可随板料一路变形，这不仅避免了氖边与板料的直接接触，防止了粘模，保证了产物概况质量。而且极年夜的削弱了氖边与板料的摩擦浸染，起到精采的润滑浸染，尝试剖明效不美观精采。